Finden Sie schnell spinner drehmaschinen für Ihr Unternehmen: 346 Ergebnisse

Funktioniert gemäß dem Venturi-Effekt, wobei das Reinigungsmittel aus der 1 L-Flasche angesaugt wird. Erzeugt einen kräftigen Strahl mit trockenem Schaum, der gut auf die Oberfläche einwirkt. Die Schaumkanone Turbo Foam HP wird direkt an die Pistole oder Lanze eines Hochdruckreinigers angeschlossen.

- Schneidet Kabel, Litzen, Schläuche bis 10mm Durchmesser - Nur Netzversorgung (230VAC oder 115VAC) notwendig - Direkte Ansteuerung eines WTM - Federanpressdruck einstellbar - Eingabe von Länge, Stückzahl, Geschwindigkeit und einer Wartezeit vor Wideranlauf - Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl - Anzeige der bisher gefahrenen Länge - Zweischneidiges Messer und somit doppelte Lebensdauer - Max. Materialdurchmesser: 10mm Schneidlänge: 0,2 - 9999999,9 mm (in 0,2mm Schritten) Stückzahl: 1 - 9999999 Stück Wartezeit vor Wiederanlauf: 0 - 99,9 s Transportgeschwindigkeit: 1 - 40 m/min Lautstärke bei 1m Abstand: ca. 60dB max. Drehmoment / Kraft: 2Nm / 62N Druckluftanschluss: keinen Spannung: 230VAC / 115VAC

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Professional ist die industrielle Lösung: robust und zugleich genau Maschine geeignet für den Dauereinsatz in Werkstätten, Mittelstand und Industrie. Die hydraulische Tafelschere PowerShear Professional integriert eine Vielzahl technologischer Innovationen. So wurde die Konstruktion des Maschinenkörpers mit der Finite-Elemente-Methode optimiert und das Antriebskonzept komplett überarbeitet. Der neue Antrieb mit frequenzgeregeltem Motor und hydraulischer Pumpe kommt mit deutlich weniger Hydrauliköl aus und verbraucht weniger Energie. Die Tafelschere mit 3 000 mm Arbeitslänge trennt bis zu 6 mm starkes Stahlblech. Nutzlänge: 4000 mm Blechdicke: 6,00 mm

Die Präzisionsrichtmaschinen unserer EcoMaster®-Baureihe sorgen für ebene und nahezu spannungsfreie Teile bei hoher Zeitersparnis – für mehr Effizienz in Ihrer Produktion. EcoMaster® 12 - Die Präzisionsrichtmaschine für Blechteile von 0,1 - 1,2 mm Dicke. Konstant gute Richtergebnisse, insbesondere bei filigranen Blechteilen. Das ist wichtig für die optimale Weiterverarbeitung in Folgeprozessen. Die Präzisionsrichtmaschinen unserer EcoMaster®-Baureihe sorgen für ebene und nahezu spannungsfreie Teile bei hoher Zeitersparnis – für mehr Effizienz in Ihrer Produktion. - Speziell für Filigranes: Materialdicken von 0,1 mm bis 5 mm - Höchste Effizienz: 3 bis 20 m/min Richtgeschwindigkeit - Für verschiedenste Ansprüche: Lochbleche, Edelmetalle, Luftfahrt, Elektro- und Uhrenindustrie.

Basismaschine mit Crimpqualitätssystem SQS04 Verbinden von mehradrigen Leitungen Die Maschine ist zum Crimpen von Einzeladern oder mehradrigen Mantelleitungen an automatisch zugeführte Kontakte konzipiert. Die zu verarbeitenden Leitungen werden vom Bediener eingelegt und der Crimpvorgang durch Betätigen des Fußschalters gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Der modulare Aufbau des Crimpautomats steht für kurze Rüstzeiten und zahlreiche Erweiterungsoptionen. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen unterschiedlicher Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge über die Schnellwechseleinrichtung einfach austauschen. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der vorhandenen Kontakteigenschaften individuell angepasst werden. Funktionen für die Qualitätssicherung Die integrierte Crimpkraftüberwachung verhindert zusammen mit dem Schlechtteilschneider die Verwendung von produzierten Kabeln mit Fehlcrimpungen im weiteren Prozess und unterstützt damit die Qualitätssicherung. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Neumaschine, 2 Jahre Gewährleistung, 3 Zeitschaltuhren, 3 Gänge (rückwärts / langsam / schnell), Abschaltautomatik, Edelstahl-Kessel & -Spirale, automatischer + manueller Betrieb möglich Spiralkneter von bak-tec, in den Größen von max. 15 kg Mehl bzw. 25 kg Teig bis max. 125 kg Mehl bzw. 200 kg Teig erhältlich Modell: SM2-60T Kapazität: für max. 40 kg Mehl / 60 kg Teig

Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision. Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren. Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so dass stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann. Im Überblick: • Vertikal-CNC-Fräsmaschinen • Vertikal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler • Horizontal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler bzw. Palettenpool • Vertikal-5-Achsen- Simultan-CNC-Fräsmaschinen Max. Werkstückgröße • max. Bearbeitungsgröße auf horizontalem Fräszentrum: X 1.000 mm Y 1.000 mm Z 1.000 mm • max. Bearbeitungsgröße auf vertikaler Fräsmaschine: X 1.200 mm

Wir finden den passenden Lieferanten für Ihre Bauteile. Fragen Sie jetzt online an! Verfahrwege X: 10.000 Y: 2.500 Z: 2.000

Neben klassischen Dreh- und Fräsarbeiten bieten wir auch Schleifarbeiten wie Flach- und Rundschleifen an. Auch Drahterodieren, Schweißen und Montagearbeiten sind möglich.

Tschudin Spitzenhöhe 100 mm, Spitzenweite 300 mm koma mechanik GmbH, Dorfstrasse 19, CH- 4564 Zielebach, Tel: +41 (0) 32 675 84 85, Fax: +41 (0) 32 675 84 8

Wir schleifen auf einer konventionellen Rundschleifmaschine für Sie. Maschinensdaten: Hersteller Studer, Spitzenlänge 480 mm, Außendurchmesser 195 mm. Hierbei fertigen wir Einzelteile bis hin zu Kleinserien. Bei Einzelteilen ist auch Bohrungsschleifen möglich.

Wir bearbeiten mit modernen Schleifmaschinen sämtliche gängigen Materialien im Flachschleifverfahren - hochwertige und genaue Produkte nach Kundenwunsch. Beim Schleifen handelt es sich um ein spanendes Fertigungsverfahren, das bei der Bearbeitung von Oberflächen eingesetzt wird. Anders als bei anderen Zerspanungsverfahren wie Drehen, Fräsen oder Bohren, ist es beim Schleifen möglich auch besonders harte Werkstoffe mit einem hohen Maß an Formgenauigkeit und geringe Welligkeit und Rauheit zu bearbeiten. Doch erfordert dieses Verfahren ein hohes Maß an Fachwissen und technischen Fähigkeiten. Gerade bei dem hochpräzisen Flachschleifen, das nur mit CNC-Technologien umgesetzt werden kann, ist technisches Fachwissen gefragt. Nur so kann ein qualitativ hochwertiges Produkt entstehen. Das Flachschleifen ist vor allem die Herstellung kleinerer Stückzahlen und länglichen Teilen geeignet, welche bei anderen Schleifverfahren aufwändig gespannt und geführt werden müssten. Auf unseren modernen hochpräzisen Schleifmaschinen, können wir sämtliche gängigen Materialien mit Feinschleifverfahren bearbeiten und qualitativ hochwertige und genaue Produkte ganz nach Kundenwunsch fertigen. Wir erstellen Ihnen Werkzeuge aus allen gängigen (auch besonders harten) Materialien, bei minimalen Form- und Lagetoleranzabweichungen und einer Genauigkeit von bis zu 0,01 mm. Zudem ist bei uns auch die Bearbeitung auf einem Vakuumtisch möglich. Gern beraten wir Sie auch persönlich zu unseren Leistungen. Kontaktieren sie einfachunser kompetentes Service-Team. Maschinen: Schleifmaschine – Kent KGS 63

Spanbearbeitung Mahlen Drehen Bohren schleifen CNC Oberfläche beendet Verzinkung Vernickeln Färbung Polieren

Bearbeitungsfläche 1000 mm x 500 mm Mit einem Sinustisch (300 mm x 150 mm) oder Präzisions-Maschinenschraubstock, der in 2 Achsen verstellbar ist, können wir Schrägen, Fasen oder Messer schleifen

Mit dem Verfahren des Flachschleifens bearbeiten wir Werkstücke zur Erzeugung einer maßgenauen, planen Oberfläche.

Durch unseren vielfaltigen Maschinenpark können wir vielfältige Schleifarbeiten anbieten. Schleifmaschinen - Aussenschleifen • OKAMOTO OGM 250 UDXB • SASL 63 • SU 125 x 200 • SA 715 x 630 - Flachschleifen • LAR 1400 • SFWR 670 • Ziersch ZT 820 - Innenrundschleifen • BDA 80

Im Folgenden finden Sie Bilder von Bauteilen, welche wir für unsere Kunden mit konventionellen / CNC-Schleifmaschinen gefertigt haben.

Führungsbahnschleifen an neuem Maschinenständer

Vorrichtungen zur Demontage von Rohren aus dem Einwalzbereich von Rohrböden. Die hydraulischen Rohrausziehgeräte TP 10, TP 15 und TP 30 sind Vorrichtungen zur Demontage von Rohren aus dem Einwalzbereich von Rohrböden. Das Gerät besteht aus einem transportablen Hydraulikaggregat und einer über Hydraulikschläuche angeschlossenen Auszieheinheit. Die Auszieheinheit besteht aus einem kombinierten Spreiz- und Zugzylinder und wird mit den erforderlichen Ausziehwerkzeugen ( Spreizhülse, Spreizdorn und Abstandshülse) komplettiert. Die Werkzeuge sind den jeweils gegebenen Verhältnissen bzw. Rohrabmessungen anzupassen. Die Spreizhülse mit dem Spreizdorn wird bis zur Abstandshülse in das auszuziehende Rohr eingeführt. Hydraulisch gesteuert presst der Spreizdorn die Spreizhülse an die Rohrwand. Danach werden Spreiz- und Zugkolben gemeinsam mit Druck beaufschlagt, bis sich das Rohr aus dem Rohrboden löst und aus dem Einwalzbereich des Rohrbodens herausgezogen wird. Der Anpressdruck der Spreizhülse kann manuell über eine Voreinstellung des Spreizdornes sowie durch die Einstellung des hydraulischen Arbeitsdruckes beeinflusst werden. Spreiz- und Zugzylinder werden nach vollendetem Ziehvorgang hydraulisch wieder in ihre Ausgangsposition zurückgeführt und sind bereit für den nächsten Ausziehvorgang.

Wir verfügen über ein umfangreiches Ersatzteillager und nützliches Zubehör für CNC Werkzeugmaschinen. Eine wichtige Komponente im Maschinen-Service ist die zuverlässige Lieferung von Ersatzteilen. Dank direkter Kontakte zu Maschinenherstellern, Zulieferern und Steuerungslieferanten sind wir Ihr Ansprechpartner für die Bestellung und Lieferung. Optimal koordiniert durch unser Service-Team sind alle benötigten Ersatzteile pünktlich an Ort und Stelle. mechanische, elektronische und steuerungsspezifische Ersatzteile alle Ersatzteile Original und direkt vom Hersteller schnelle und einfache Bestellabwicklung per Telefon oder E-Mail kompetente Beratung viele Ersatzteile sofort verfügbar neue und gebrauchte Ersatzteile lieferbar zügiger und zuverlässiger Versand zuverlässiger After-Sales-Service

Wir sind Ihr Ansprechpartner für Präzisionskreissägeautomaten Unsere Modelle im Überblick Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Sägemaschinen sind, mit denen Sie präzise Sägeergebnisse realisieren können, dann sind Sie bei der Rohbimax AG in Schwarzenbach goldrichtig. Unsere Schweizer Qualität wird über die Landesgrenzen hinweg in den USA, in China, Indien, in Schweden und vielen weiteren Ländern Europas wie Deutschland, Frankreich, Italien und Österreich erfolgreich eingesetzt und wir zählen bereits zahlreiche zufriedene Kunden. Neben unseren eigenen Präzisionskreissägen – der RKA Serie – bieten wir Ihnen auch KTC F und NF Sägeautomaten an. Die Maschinen unterscheiden sich insbesondere hinsichtlich ihrer Anwendungszwecke für verschiedene Materialien und Verfügbarkeit. Nehmen Sie jederzeit ungeniert eine unverbindliche persönliche Beratung in Anspruch, um herauszufinden, welche Maschine Ihren Bedürfnissen zu 100 Prozent gerecht wird. Umfassender Service für unsere Sägeautomaten Egal, ob Sie bei der Rohbimax AG eine RKA oder eine KTC Sägemaschine kaufen, Ihnen steht vor, während und nach dem Kauf jederzeit ein kompetenter Ansprechpartner für Fragen und Anliegen zur Seite. Unser umfassender After-Sales-Service beinhaltet unter anderem, dass wir den Sägeautomaten gemeinsam planen und konfigurieren, in Ihrer Firma in Betrieb nehmen und Ihr Personal intensiv im sicheren Umgang mit dem Gerät schulen. Auch später versorgen wir Sie über das optional in die Maschine eingebaute Fernwartungsmodul regelmässig mit Softwareupdates und können Ihnen zudem bei Fehlermeldungen effizient weiterhelfen. Benötigen Sie ein Ersatzteil, dann liefern wir Ihnen dieses umgehend, sodass Sie schnellstmöglich mit der Produktion fortfahren können. Rohbimax Maschinen in der Lohnsägerei testen Wenn Sie sich erst einmal ein detailliertes Bild von unseren Sägemaschinen machen möchten, haben Sie die Möglichkeit, die Werkstoffe in unsere Lohnsägerei zu geben und sich eigenhändig von der hervorragenden und präzisen Qualität zu überzeugen. Befindet sich Ihr Unternehmen zu weit weg, finden wir sicherlich einen Rohbimax Kunden in Ihrer Nähe, damit Sie die Maschinen ohne Mehraufwand testen können. Zusätzlich stellt sich Ihnen bei einem Produktionsengpass, die Option, Ihre Sägeaufträge auf unseren Sägeautomaten bearbeiten zu lassen.

Sie suchen ein gutes gebrauchtes CNC Tischbohrwerk? - Schiess Moweg GmbH ist Ihr richtiger Ansprechpartner - senden Sie uns eine Anfrage unter info@schiess-Moweg.de

Zur Erwärmung von runden metallischen Werkstücken mit einer mittleren Öffnung wie z.B. Wälzlagern, Getrieben, Ringen oder Buchsen mit einem max. Gewicht von 200 kg auf bis zu 240°C, 100% spannungsfrei sureTherm 30X Leistungsstarker Induktionsanwärmer nach Doppelpunkt Verfahren - schnell, sicher und effizient Dank seiner modernen mikroprozessorgesteuerten Elektronik besitzt das Gerät einen optimalen Wirkungsgrad, um Werkstücke bis zu 50 kg kontrolliert zu erwärmen Mit Einführung der sureTherm Serie beschreiten TM Induction Heating und i-Technik den Pfad des Innovators in der Induktionserwärmung für die Industrie. Das von TM entwickelte Doppelpunkt Verfahren stellt die optimale Temperaturdifferenz zwischen dem innerem und dem äußerem Ring während des gesamten Erwärmungsprozesses sicher, sodass keine mechanischen Spannungen entstehen können und somit Beschädigungen ausgeschlossen sind. Dies gewährleistet auch das optimale Verhältnis zwischen Erwärmzeit und Stromverbrauch - sicher, schnell und effizient. Eigenschaften der sureTherm Serie: • Temperatur und Temperaturdifferenzprogrammierung, für die sichere, schnelle und effiziente Erwärmung "Doppelpunkt Verfahren" (bei sureTherm 10X und 20X optional) • Zeit- und Temperaturprogrammierung, um große Teile gleichmäßig zu erwärmen "Rampen-Prinzip" • Sicherheit: Ein Count-Down gibt Zeit, sich aus dem Induktionswirkungsbereich zu entfernen um Gesundheitsschäden auszuschließen, alternativ: Start per Fernbedienung • Temperaturmessgenauigkeit: ± 2 °C • Zeiteinstellungsgenauigkeit: 0,01 Sekunden • Leistung manuell einstellbar: von 0 bis 100% • Hoche Erwärmgeschwindigkeit: Cos phi > 0,8 • „Turbo Boost“: Doppelt schnelle Erwärmung, wenn das Teil horizontal auf das Gerät gelegt wird, die Vorteile: -Die Spule kann nicht beschädigt werden -Gleichmäßige Temperatur im inneren und äußeren Ring -Ermöglicht Erwärmung von Teilen mit kleinen Bohrungen -Nicht empfohlen für Lager mit geringer interner Lagerluft wie C2 oder kleiner • Entmagnetisierung: weniger als 2 A/cm • Sonderanfertigungen: Alle Geräte können auch mit unterschiedlichen Stromspannungen und Leistungen ausgestattet werden • Alle 400-Volt Geräte haben aufgrund einer intelligenten Kompensation eine doppelte Leistung, z.B. Erhöhung von 12,8 kVA auf 25 kVA • Wartungsmodul für effiziente Fehleridentifikation und Behebung • Die Ergonomie der Schwenkarm-Auflageleisten vermeidet unnötiges Handling und verringert das Risiko eines Unfalls und das Eindringen von Schmutz in das Werkstück • Automatische Leistungsregelung • Dokumentation und graphische Anzeige des Erwärmungsprozesses • Eignung für abgedichtete und fettgefüllte Lager • Kontinuierlich Einsetzbar ohne Kühlsystem • Ausgestattet mit einer Netzkompensation für geringeren Energieverbrauch • Hergestellt und getestet nach CE, UL und GS Standards Vorteile auf einen Blick: • Schneller, sicherer und effizienter Erwärmungsvorgang • Es wird ausschließlich das Werkstück erwärmt • Kein heißes Ölbad, kein Risiko der Überhitzung • Vorteile für die Umwelt: ruhig, geruchlos, sauber und optimaler Energieeinsatz • Keine Deformation der Werkstücke • Individuell Einstellbar ob Rampen-, Zeit- oder Temperaturprogrammierung • Hergestellt nach TÜV- Richtlinien • 3 Jahre Garantie • Einfache Bedienung • Standard Modifikationen verfügbar z.B. erhöhte max. Temperatur oder verschiedene Spannungen • Service made by i-Technik Durch den Einsatz von Induktionserwärmung: • erhöhen Sie die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte • reduzieren Sie Kosten durch einen geringeren Stromverbrauch und einen schnelleren Erwärmungsprozess Spannung: 400-575 V AC Frequenz: 50/60Hz Leistung: 8 kVA max. Strom: 20 A Gewicht: 85 kg Maße: 695x330x390 mm Temperatur: max. 240 °C*; 400 °C auf Wunsch max. Gewicht Werkstück: 200 kg Min. Ø Öffnung Werkstück*: 20 mm Max. äußere Ø Werkstück*: 840 mm Max. Breite Werkstück*: 360 mm

[CNC-gesteuert + manuell] [PeTeWe-Maschinen] * Rundschleifen * Hubschleifen z.B. HM-Ziehringe | Profilrollen | Schneidstempel | u.v.m. Unsere Fachleute lösen gerne auch die kniffligsten Aufgaben für Sie. Material-Beschaffung und -Bearbeitung liegen bei uns in einer Hand. Somit ermöglichen wir Ihnen kurzfristige Lösungen. Langjährige Mitarbeiter mit großer Erfahrung und modernste Technik sind unser Erfolgsrezept. Unsere Kunden stammen aus den unterschiedlichen Sektoren der Metall-Branche. Dazu zählen nationale sowie internationale Automobilzulieferer, Drehereien, Elektronikfirmen, Maschinenbau-Unternehmen und viele mehr.

Durch das Vor- und Nachschleifen (auch Feinschleifen genannt) werden die Maßgenauigkeit und die Oberfläche von Metallteilen, aber auch von Werkzeugen verbessert. Schleifen Schleifer ist ein anerkannter Beruf in der Metallbearbeitung. Die Aufgabe eines Schleifers ist das Werkstück durch Schleifen zu bearbeiten. Durch das Vor- und Nachschleifen (auch Feinschleifen genannt) werden die Maßgenauigkeit und die Oberfläche von Metallteilen, aber auch von Werkzeugen verbessert. Das geschieht mit unterschiedlichen Schleifmaschinen, oder von Hand. Auch hier richten wir uns nach Ihren Wünschen und schleifen ihre Werkstücke. Wir bieten folgende Schleifarbeiten: Schleifarbeiten mittels moderner Schleifmaschinen z.B. Schleifbänder, Schleifscheiben, Schleifkörper oder aber Schleifpapier zum Einsatz manuelles Handschleifen Schleifarbeiten werden je nach Material und Kundenwunsch mit der entsprechenden der Körnung, z.b. grobe, mittlere, feine und sehr feine, durchgeführt.

Hartmetallsägen werden hier im Komplettschliff bearbeitet, d.h. Zahnbrust und Zahnrücken in einer Aufspannung. Es entsteht eine hochgenaue Zahngeometrie. Folgende Sägen mit den unterschiedlichsten Schneidengeometrien können geschliffen werden: • Hartmetall bestückte Kreissägen bis Dm 700 • HSS - Sägen bis Dm 700 • HSS - Segmentsägen bis Dm 1200 • CV – Sägen bis Dm 800 • Bandsägen • Kettensägen • Hartmetallsägen Alle erforderlichen Reparaturen und Anschliffe werden durchgeführt: • Zahngeometrien im Komplettschliff schleifen • neue Zähne einlöten • Flanken schleifen • Polieren Hartmetallsägeschärfautomat Typ: VOLLMER CHD 250: Hartmetallsägen werden hier im Komplettschliff bearbeitet, d.h. Zahnbrust und Zahnrücken in einer Aufspannung. Es entsteht eine hochgenaue Zahngeometrie.

Außenrundschleifen Durchmesser: 200 mm Länge: 1000 mm CNC und konventionell Innenrundschleifen Durchmesser: 1,5 mm bis 100 mm CNC und konventionell Flach- und Profilschleife

konventionelle Flach-Schleifmaschinen bis 400 x 1000 x 300 mm CNC-Universalrundschleifmaschine für Plan-, Innen- und Außenrundschleifen Ø 300 x 1000 m

Durchgangsschleifen, Einstichschleifen und Planschleifen sind für uns keine Fremdwörter. Die Toleranzen sind sehr gering oder die gewünschte Oberfläche ist nicht erreichbar? Nutzen Sie unser Wissen und unser Know How.

Flach-und Profilschleifmaschine G+H Arbeitsfläche: 1000x400x500mm Innen-und Außenrundschleifmaschine Jones&Shipman Arbeitsfläche: 250x800mm Flach-und Profilschleifmaschine ABA Arbeitsfläche: 300x150x300mm Spitzenlose Rundschleifmaschine Herminghausen Schleifbereich: 2,0 - 100m